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　　一、老化測試核心目的

　　驗證長期可靠性：模擬 OBC 全生命周期(通常 8-10 年 / 15 萬公里)的運行損耗，暴露早期故障(如電容衰減、焊點氧化、半導(dǎo)體老化)

　　評估性能衰減：監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù)(效率、輸出紋波、穩(wěn)壓精度)隨老化時間的變化趨勢，判斷是否滿足設(shè)計閾值

　　篩選故障件：通過極端環(huán)境 + 高負(fù)荷應(yīng)力，提前剔除壽命不達(dá)標(biāo)的元器件，降低整車售后風(fēng)險

　　二、基礎(chǔ)測試環(huán)境條件(符合 ISO 16750/GB/T 18487.1 標(biāo)準(zhǔn))

　　溫度范圍：常規(guī)老化為 - 40℃~85℃，極端老化為 - 55℃~125℃;備注：按 OBC 實際安裝位置(如機(jī)艙 / 后備箱)調(diào)整

　　濕度控制：40%~90% RH(無冷凝);備注：模擬雨季 / 高濕地區(qū)使用場景

　　振動條件：隨機(jī)振動 10~2000Hz，加速度 10~20G;備注：參考車載電子振動等級(ISO 16750-3)

　　供電穩(wěn)定性：輸入電壓波動 ±10%(AC 220V/380V);備注：模擬電網(wǎng)電壓波動影響

　　三、核心老化測試項目與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　(一)長時間滿負(fù)荷老化測試(核心項目)

　　測試參數(shù)設(shè)置

　　輸入側(cè)：AC 220V(單相 OBC)/380V(三相 OBC)，功率因數(shù) 0.9~1.0

　　輸出側(cè)：DC 300~450V(適配動力電池電壓)，輸出電流設(shè)為額定值(如 30A/60A)

　　老化時長：常規(guī)測試 1000h，嚴(yán)苛測試 2000h(每 24h 記錄 1 次數(shù)據(jù))

　　關(guān)鍵監(jiān)測指標(biāo)

　　電性能：輸出電壓精度(±0.5% 內(nèi))、輸出電流紋波(≤2% 額定值)、轉(zhuǎn)換效率(衰減≤5% 為合格)

　　熱性能：散熱片最高溫度(≤105℃，避免超過元器件耐溫上限)、內(nèi)部 PCB 焊點溫度(用熱電偶監(jiān)測)

　　安全性能：絕緣電阻(≥100MΩ@500V DC)、漏電流(≤5mA)

　　(二)循環(huán)老化測試(模擬實際使用場景)

　　負(fù)荷循環(huán)測試

　　循環(huán)周期：滿負(fù)荷(100% 額定電流)1h → 半負(fù)荷(50% 額定電流)1h → 輕負(fù)荷(10% 額定電流)0.5h，重復(fù)循環(huán) 500 次

　　監(jiān)測重點：每次循環(huán)后啟動響應(yīng)時間(≤1s)、輸出電壓過沖量(≤10% 額定值)

　　環(huán)境循環(huán)測試

　　溫度循環(huán)：-40℃(保持 2h)→ 常溫(1h 過渡)→ 85℃(保持 2h)→ 常溫(1h 過渡)，重復(fù) 300 次

　　濕度循環(huán)：40% RH(2h)→ 90% RH(2h，60℃)→ 40% RH(2h)，重復(fù) 200 次

　　失效判定：出現(xiàn)無法啟動、輸出電壓偏差超 ±1%、漏電流超標(biāo)即判定為失效

　　(三)故障注入老化測試(極端工況驗證)

　　輸入異常老化

　　電壓波動：AC 輸入 180V~264V(50Hz)持續(xù)切換，老化 200h，監(jiān)測 OBC 抗電壓沖擊能力

　　斷電重啟：每 30min 斷電 1 次(持續(xù) 10s)，重啟后檢查輸出穩(wěn)定性，累計 1000 次重啟

　　輸出過載老化

　　過載條件：120% 額定電流持續(xù) 30min → 恢復(fù)額定負(fù)荷 1h，重復(fù) 100 次

　　保護(hù)功能驗證：過載時需觸發(fā)過流保護(hù)(響應(yīng)時間≤100ms)，老化后保護(hù)閾值偏差≤5%

　　四、測試設(shè)備清單(含精度要求)

　　交流穩(wěn)壓電源：輸出 0~380V AC，精度 ±0.1%，支持電壓波動模擬

　　直流電子負(fù)載：0~600V/0~100A，精度 ±0.2%，可設(shè)置恒流 / 恒壓模式

　　高低溫濕熱箱：溫度范圍 - 70℃~150℃，濕度 10%~98% RH，控溫精度 ±0.5℃

　　振動測試臺：支持隨機(jī) / 正弦振動，頻率范圍 5~3000Hz，加速度范圍 0~50G

　　數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：含熱電偶(測溫精度 ±0.3℃)、功率分析儀(精度 ±0.05%)、絕緣電阻測試儀(量程 0~1000MΩ)

　　五、測試流程規(guī)范

　　前期準(zhǔn)備

　　樣品預(yù)處理：OBC 老化前先執(zhí)行 3 次滿負(fù)荷啟動 - 停機(jī)循環(huán)，記錄初始性能參數(shù)(作為基準(zhǔn))

　　設(shè)備校準(zhǔn)：所有測試儀器需經(jīng)計量認(rèn)證(有效期內(nèi))，如功率分析儀校準(zhǔn)誤差≤0.1%

　　老化執(zhí)行

　　參數(shù)設(shè)置：按測試項目設(shè)定環(huán)境條件、輸入輸出參數(shù)，開啟數(shù)據(jù)自動記錄(采樣間隔 1min)

　　中期巡檢：每 24h 人工檢查 OBC 外觀(無鼓包、漏液)、連接線束(無松動)，異常時暫停測試并分析原因

　　后期評估

　　性能對比：老化后測試數(shù)據(jù)與初始數(shù)據(jù)對比，繪制效率 - 時間、紋波 - 時間衰減曲線

　　壽命預(yù)測：基于老化數(shù)據(jù)(如電容壽命模型)，推算 OBC 在實際使用場景下的剩余壽命

　　失效分析：對故障樣品拆解，通過金相顯微鏡觀察焊點、X 射線檢測芯片封裝，定位失效根源

　　六、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)引用

　　GB/T 18487.1-2015《電動車輛傳導(dǎo)充電系統(tǒng) 第 1 部分：通用要求》

　　ISO 16750-2:2018《道路車輛 電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗 第 2 部分：電氣負(fù)荷》

　　QC/T 1089-2021《電動汽車車載充電機(jī)技術(shù)要求》